楽しい自作オーディオと注文製作

（私はスルーホールにペーストで埋まるように生産するという工場の説明を受けました）にペーストが充填
されていないように見えます。両面紙エポ銀スルー、片面カーボン印刷基板に見えます。するとテスト時には通過、その後輸送時に何らかのショックを受けたポテンシャルが高いです。1.5ｍ以上落下した場合、銀スルーの内部で亀裂が起き、テスト時は
OKでも（場所が不確定になる為、落下品は廃棄
になります）　今は銅スルー基板が安くできるようになり、銀は見なくなりましたが、久しぶりに見ました。もう4半世紀前です。年を取ったものです（涙）　
ボタンが光らないので　熱硬化レジストではないでしょう。

基板の裏にカーボン接点があります。その関係で、フェノール基板にスルホールは、銀ペーストですね。15年前のリモコンですが未使用です。製造時に剥がれ易いから接着剤盛ってありましたが組み込み時に剥がれますね。当時の中国クオリティーだと思います。もしかしたら動作試験は基板でやって終わりかもしれないですね。LED部はノンスルーホールで両面にランドがありますから両面に半田すれば、接着剤より対策としては完全なのに、不思議ですね。

こんにちは(^_−)−☆

修理ご苦労様でした。
ランドが剥がれちゃっているのですね。
接着を追加したところまでは良いけれど、
多分、フラックスの残留物が残っていたか、接着剤が粗悪か、接着作業の塗り方が悪いのでしょう。
接着面の脱脂は必須ですからね。

追加したから大丈夫って、最近の国内でもありますよ。
まずは、当たり前の基本作業を理解する事でしょう。

しんのすけさん
粗悪な品質というか、対策が接着剤で固定。
対策にならない対策。設計者は裏のランドも半田する設計だったと思います。裏表、両面で半田すれば絶対に取れないです。工数減らしたんでしょうね。